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换热器的优势特点介绍

换热器是一种在不同温度的两种或两种以**体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器。使物料温度满足过程工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业，相互形成产业链条。随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多。  据《2013-2017年中国换热器行业发展前景预测与转型升级分析报告》数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。

我们在使用一种设备的过程中可能较关注的就是你该设备的优势特点，不同的优势特点的容积式换热器的用途也是相应不同的，那么强制容积式换热器的优势特点有什么呢?容积式换热器在我们的生活中使用的非常广，可以说是非常常见的一种换热器，现在随着容积式换热器的制造技术不断的升级，新型的强制容积式换热器已经出现，接下来为您介绍新型强制容积式换热器常见的特点。  ??

强制容积式换热器的优势特点介绍：任何换热器都存有一个固定范围内的输出热负荷。在选用时只能按用户的大负荷选用，而在使用中由于诸多原因，兰溪铜管换热器厂，负荷的变化量是很大的。据统计在低负荷时只能用到30%左右(建筑规划、工期、季节等因素)，这样就造成了能源的浪费。而我厂的模块组合式换热器可按照您不同的阶段和温度变化来控制;传热系数高。由于节能换热管的使用，模块化的结构，合理的过冷装置，传热系数：汽—水为3800～5600W/㎡·K、水—水为1630～3890W/㎡·K;不易结垢。由于采用涡旋状紫铜管，易形成湍流的流体对管壁有较强的冲刷作用，加之管型本身有热补偿能力，通过热胀冷缩达到自洁，所以管内不易结垢;运行安全可靠。负荷稳定。不会对负荷产生剧烈的回击;结构紧凑，小巧。100万大卡换热量仅占地面350×350(mm);安装快捷，维修方便。可不用**机房，运到现场只需与系统管道接通即可。以上就是强制容积式换热器常见的特点，希望对您有所帮助。

壳管式换热器与板式换热器的优缺点分析

(1)传热系数高

　　板式换热器由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺效(～般Re=50～200)下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是壳管式的3～5倍。

　　(2)对数平均温差大，末端温差小

　　在壳管式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数通常在0.95左右。

　　此外，冷、热液体在板式换热器内的流动平行于换热面．无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水一水换热可低于1℃，而壳管式换热器一般为5℃。

　　(3)占地面积小

　　板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为壳管式的2—5倍，也不象壳管式那样要预留抽出管柬的检修场地，因此实现同样的换热量，扳式换热器占地面积约为壳管式换热器的1/5—1/10。

　　(4)容易改变换热面积或流程组合

　　只要增加或减少几张板片，铜管换热器厂推荐，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而壳管式换热器的传热面积几乎不可能增减。

　　(5)重量轻

　　板式换热器的板片厚度仅为0.4～0.8mm，壳管式换热器的换热管厚度为2.0--2.5mm，壳管式的壳体比扳式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有壳管式重量的1/5左右。

　　(6)价格低

　　采用相同材料，铜管换热器厂家报价，在相同换热面积下．板式换热器价格比壳管式约低40％ ～60％。

　　(7)制作方便

　　板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，壳管式换热器一般采用手工制作。

　　(8)容易清洗

　　框架式板式换热器只要松动压紧螺挂，即可板开板柬，铜管换热器厂家价格，卸下板片进行机械清洗，在需要经常清洗设备的场合使用十分方便。

　　(9)热损失小

　　板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，不需要保温措施。而壳管式换热器热损失大，则必需保温。

　　(10)容量较小

　　是壳管式换热器的10％ ～20％。

　　(11)单位长度的压力损失大

　　由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。

　　(12)不易结垢

　　由于内部水流湍急，不易结垢，其结垢系数仅为管式换热器的1/3～1/10。

　　(13)板式换热器采用密封垫密封

　　工作压力一般不宜**过2.5MPa，介质温度应低于250~C以下，否则有可能泄漏。

　　(14)板片间间距　

　　由于板片间通道很窄，一般只有2—5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞。