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紧急停车情况

发生下列异常现象之一时，树脂反应釜销售，必须紧急停车：

◎反应釜工作压力、介质温度或壁温**过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；

◎反应釜的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；

◎安全附件失效；

◎接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；

◎发生火灾等意外情况，直接威胁到反应釜安全运行；

◎过量进料；

◎液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；

◎反应釜与管道发生严重振动。

操作过程危险性

反应釜、蒸馏釜在生产操作过程中主要存在以下风险：

1.反应失控引起火灾爆1炸

许多化学反应，如氧化、氯化、硝化、聚合等均为强放热反应，若反应失控或突遇停电、停水，造成反应热蓄积，反应釜内温度急剧升高、压力增大，**过其耐压能力，会导致容器破裂。

物料从破裂处喷出，可能引起火灾爆1炸事故;反应釜爆裂导致物料蒸气压的平衡状态被破坏，不稳定的过热液体会引起2次爆1炸(蒸汽爆1炸);喷出的物料再迅速扩散，树脂反应釜直销，反应釜周围空间被可燃液体的雾滴或蒸汽笼罩，遇点火源还会发生3次爆1炸(混合气体爆1炸)。

导致反应失控的主要原因有：反应热未能及时移出，反应物料没有均匀分散和操作失误等。

事故案列：

2007年3月16日，江苏省东台市某化工企业在利用原生产装置非1法试制新产品乙氧基甲叉基丙二腈过程中，重庆树脂反应釜，蒸馏塔突然爆1炸，树脂反应釜供应商，造成4人死亡、1人受伤。

事故主要原因：

乙氧基甲叉基丙二腈粗产品过度蒸馏，导致高沸物堵塞填料层，蒸馏釜内压力增大，发生物理爆1炸，将填料塔下面的塔节炸飞，继而引起物料发生燃烧和化学爆1炸。