压敏胶反应釜直销_无锡神州通用设备_福建压敏胶反应釜

反应釜安全技术操作规程

      反应釜通常用于物料的反应、搅拌、精馏、冷却、混合、烃化、硫化、硝化、聚合、缩合等作用。有不锈钢、碳钢、复合材料、搪玻璃材质等；使用中分常压和受压两种情况，所以在使用时必须要了解其性能，按照规定操作：

一、设备使用条件：

1、较1高工作压力：锅内压力≤该锅的额定压力；夹套压力≤该锅夹套的额定压力；

2、较1高工作温度：设计使用温度范围；

3、检查各有关阀门的开闭状态，如关闭底阀，开启冷却水阀门等。

4、使用介质：设计使用介质范围；

5、减速机润滑油：夏天50#机油，冬天20#—30#机油；油位控制在视镜的1/3—2/3位。

二、使用前注意事项：

1、应检查反应釜所有安全附件如：温度计、压力表、安全阀、爆1破片等安全附件是否完好；

2、检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置，阀门是否完好；接管口是否泄漏、密封。

3、减速机、机械密封等油质及油位是否符合要求。

三、开车及使用：

1、接通电源，使电动机带动搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等；

2、一切物料的投入，包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程    进行。

3、投入块状物料时，需将大块物料加工成小块后投入。并在开启搅拌前先用手盘动，优质压敏胶反应釜，然后按电开关点动    ，视能正常运转时方可正是开动搅拌运转。严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造     成事故。

4、加入固体物料时应小心操作，压敏胶反应釜直销，防止碰伤锅壁；有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。若对液态    物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。

5、若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。

6、密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数，发现异常情况及时处理，防止恶性1事故发生；

7、严禁瞬时改变反应温度，严禁撞击锅身；

8、及时做好设备运行记录；

9、平时做好维修、保养、记录。

四、停车出料及其它：

1、根据工艺要求停车，压敏胶反应釜直销商，停止搅拌、关闭冷却水。

2、至物料温度降至80℃以下，出料。（根据物料粘度情况确定出料温度）

3、在冬天停车久置不用时应及时将夹套内的水、冷凝液等放干净。

4、减速机润滑油更换时应放尽原1油，加入新油并适当置换后在注入新油到额定油位。

5、保持设备的清洁性，电器设备良好的绝缘性能。

6、出现其他异常情况时应做紧急停车或临时停车处理。

7、及时清洗反应釜及系统，清理好现场

除了上述的注意事项，一定要严格按安全操作规程和岗位操作安全规程操作。

蒸馏操作中要严格控制温度、压力、进料量、回流比等工艺参数，通蒸汽加热时阀门开启度要适宜，防止过大过猛使物料急剧蒸发，系统内压剧升。要时刻注意保持蒸馏系统的设备管道畅通，防止进出管道，阀门堵塞引起压力升高造成危险。要避免低沸物和水进入高温蒸馏系统，高温蒸馏系统开车前必须将釜、塔及附属设备内的冷凝水放尽，以防其突然接触高温物料发生瞬间汽化增压而导致喷料或爆1炸。

反应釜、蒸馏釜应具有完备的温度、压力、流量等仪器仪表装置，减压蒸馏的真空泵应装有单向止逆阀、防止突然停车时空气进入系统。

低压系统与高压系统连接处也应设单向止逆阀，福建压敏胶反应釜，以防高压容器的物料窜入低压系统发生爆1炸。对有可能**压的反应釜、蒸馏釜，必须加装紧急泄压装置，一般在设备上安装安全阀，对于不宜安装安全阀或危险性较大工艺的设备可安装爆1破片。