搪瓷搅拌器脱落
故障原因
1、被介质腐蚀断裂;
2、电动机旋转方向相反。
处理方法
1、更换搪瓷轴或用玻璃钢修补;
2、停机改变转向。
十二、搪瓷釜法兰漏气
故障原因
1、法兰瓷面损坏;
2、选择垫圈材质不合理,安装接头不正确,空位,错移;
3、卡子松动或数量不足。
处理方法
1、修补、涂防腐漆或树脂;
2、根据工艺要求,选择垫圈材料,垫圈接口要搭拢,位置要均匀;
3、按设计要求,有足够数量的卡子,并要紧固。
故障原因(机械密封)
1、动静环端面变形,碰伤;
2、端面比压过大,摩擦副产生热变形;
3、密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,压敏胶反应釜购买,失去密封性;
4、轴线与静环端面垂直误差过大;
5、操作压力、温度不稳,压敏胶反应釜公司,硬颗粒进入摩擦副;
6、轴串量**过指标;
7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。
处理方法(机械密封)
1、更换摩擦副或重新研磨;
2、调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量;
3、密封圈选材,四川压敏胶反应釜,安装要合理,压敏胶反应釜推荐,要有足够的压紧力;
4、停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm;
5、严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副;
6、调整、检修使轴的窜量达到标准;
7、改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。
釜内有异常的杂音
故障原因
1、搅拌器摩擦釜内附件(蛇管、温度计管等)或刮壁;
2、搅拌器松脱;
3、衬里鼓包,与搅拌器撞击;
4、搅拌器弯曲或轴承损坏。
处理方法
1、停机检修找正,使搅拌器与附件有一定间距;
2、停机检查,紧固螺栓;
3、修鼓泡,或更换衬里;
4、检修或更换轴及轴承。